구체적이고 지속 가능성

콘크리트는 지속 가능성 측면에서 최고의 평판을 얻지 못합니다. 하지만 꼭 그렇게 될 필요는 없습니다. 프리캐스트 콘크리트 요소는 지속 가능한 생산, 열적 이점 및 재사용성 측면에서 매우 다른 그림을 그립니다.

작가

안톤 글래스마이어

오스트리아 콘크리트 및 프리캐스트 플랜트 협회(VÖB) 전무이사

이 기사는 지속 가능성 컬렉션에 속합니다.

게다가 사회적 측면도 과소평가되어서는 안 됩니다. 조립식 제작은 산업 안전에 매우 긍정적인 영향을 미칩니다. 불행하게도 현재 건설업은 여전히 ​​부정적인 통계를 주도하고 있습니다. 다른 산업에서는 건설 산업보다 사고가 더 많이 발생하지 않습니다. 더욱 엄격한 보호 조치가 이러한 추세에 대응하고 있지만 건설 현장 작업에는 여전히 많은 위험이 따릅니다. 반면, 공장에서 생산할 때는 위험하고 육체적으로 힘들거나 심지어 건강에 해로운 작업 단계를 기계가 대신합니다. 따라서 자연은 사전 제작의 효율성과 정확성으로부터 이익을 얻을 뿐만 아니라 무엇보다도 구조물에서 작업하거나 인근 지역에 거주하는 사람들에게도 혜택을 줍니다. 기후 보호 분야, 특히 전체 건물 수명 주기에 걸쳐 프리캐스트 콘크리트 요소는 어떤 구체적인 이점을 제공합니까?

예를 들어 ALLPLAN의 특수 프리캐스트 계획 도구를 사용하면 매우 상세하고 자동화 덕분에 프리캐스트 요소에 대한 효율적인 계획이 먼저 수행됩니다. 처음부터 디자인 아이디어가 실현 가능한지 여부가 고려됩니다. OPEN BIM 및 개방형 인터페이스는 또한 개별 프로젝트 단계 간의 데이터 손실과 마찰을 줄여 오류를 최소화하고 효율성을 높일 수 있는 잠재력을 제공하며 이는 자재 소비에 긍정적인 영향을 미칩니다.

또한, 콘크리트는 특별한 특성으로 인해 공간 활용을 향상시킵니다. 즉, 깊이와 높이를 모두 계획하고 구축하는 데 사용할 수 있으므로 기본적인 실링이 줄어듭니다.

그 다음에는 기존 건설 현장에서 콘크리트를 사용하는 것보다 훨씬 더 자원 효율적인 방식으로 공장에서 생산을 수행할 수 있습니다. 첫째, 폐기물이 거의 발생하지 않기 때문에 잉여 콘크리트는 즉시 재사용이 가능합니다. 둘째, 물을 재사용하거나 정화하여 재사용할 수 있기 때문입니다. 또한, 컴퓨터와 로봇으로 제어되는 콘크리트 및 철근 배치는 수동 배치보다 훨씬 정확하여 두 자릿수 비율 범위의 자재 절감 효과를 가져옵니다.

중공 코어 구조로 재료를 더욱 절약할 수 있습니다. 속이 빈 코어 슬래브와 벽을 사용하면 약 45%의 콘크리트와 30%의 강철이 절약됩니다. 변위 본체와 리세스 본체가 있는 프리캐스트 요소에 대해 매우 유사한 값이 가능합니다. 따라서 구조 설계에 필요하지 않은 콘크리트와 강철의 모든 것이 절약될 수 있으며 생산과 운송 모두에서 엄청난 생태학적 이점을 제공합니다.

프리캐스트 요소의 품질 검사 및 건조 후 건설 현장으로 운반됩니다. 기존 건설 현장의 경우와 같이 몇 달에 걸쳐 콘크리트 믹서를 사용하여 수백 번의 이동 대신 프리캐스트 요소를 며칠 내에 사용할 수 있도록 건설 현장으로 운반하고 크레인을 사용하여 올바른 위치로 이동할 수 있습니다. 즉시 설치되었습니다. 이웃과 작업자의 소음과 먼지 오염을 최소화합니다. 지능형 소프트웨어 솔루션의 도움으로 조립식 부품은 이미 올바른 설치 순서로 생산, 로드 및 운송되어 이동 시간이 줄어들고 CO2 배출량이 최소화되고 프로세스 속도가 빨라집니다.